振動(dòng)軸承是振動(dòng)篩分機(jī)的重要組成部分，其在篩子工作過(guò)程中易出現(xiàn)失效現(xiàn)象，從而影響軸承的壽命。紅星機(jī)器在多年研究與實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)振動(dòng)軸承的壽命有了深入的研究與分析。

關(guān)于軸承壽命問(wèn)題，一直是軸承領(lǐng)域中重要的研究課題之一。目前對(duì)振動(dòng)軸承的壽命研究主要體現(xiàn)在如下兩個(gè)方面：一是提高軸承疲勞壽命和抗磨性能方法的研究；二是軸承失效的動(dòng)力學(xué)建模研究。

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對(duì)軸承疲勞壽命和抗磨性能的研究。針對(duì)滾動(dòng)軸承的疲勞失效問(wèn)題，可從設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)、材料技術(shù)以及潤(rùn)滑技術(shù)等方面提高軸承疲勞壽命。在設(shè)計(jì)技術(shù)方面，主要通過(guò)增大滾動(dòng)體尺寸、增加滾動(dòng)體數(shù)量和選取合適的滾動(dòng)體與滾道的接觸參數(shù)等綜合優(yōu)化設(shè)計(jì)措施， 以保證軸承壽命的提高；在制造技術(shù)方面，主要通過(guò)強(qiáng)化加工和精密加工等手段來(lái)提高軸承壽命。在材料技術(shù)方面，主要通過(guò)材料的選用、材質(zhì)保證和材料的熱處理等方法，以確保軸承壽命的提高；在潤(rùn)滑技術(shù)方面，主要通過(guò)根據(jù)不同工況條件來(lái)選擇潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

目前應(yīng)用動(dòng)力學(xué)建模方法對(duì)高速、振動(dòng)等工況下軸承失效和壽命的研究受到各機(jī)構(gòu)的重視。通過(guò)對(duì)軸承的失效分析，發(fā)現(xiàn)軸承失效的主要原因在于軸承元件的不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)（如滾子打滑、保持架渦動(dòng)等），進(jìn)而分析了軸承元件之間的相互作用和滾動(dòng)軸承的有關(guān)動(dòng)力學(xué)特性，建立了滾子軸承的動(dòng)力學(xué)模型，并對(duì)滾子和保持架的打滑磨損進(jìn)行了動(dòng)態(tài)模擬，得到了與實(shí)際失效相符的結(jié)果。軸承組件在運(yùn)行中出現(xiàn)的混沌現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致噪聲以及對(duì)軸承的接觸疲勞磨損產(chǎn)生影響，因此研究滾動(dòng)軸承組件的所有動(dòng)力學(xué)行為，可實(shí)現(xiàn)對(duì)滾動(dòng)軸承中可能出現(xiàn)的分岔和混沌運(yùn)動(dòng)的軌跡的分析。